我們常見(jiàn)的鈑金制作生產(chǎn)加工主要由六個(gè)步驟組成。具體東莞鈑金制作如下:鈑金加工圖紙設計->激光加工或(數控沖壓)->彎曲->焊接成型->靜電噴粉或(液體涂料)->包裝出貨。
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1.圖紙設計：一般客戶(hù)提供圖紙或樣品，由公司工程師進(jìn)行測量、設計、展開(kāi)，形成加工分解圖和組裝圖，提交生產(chǎn)部加工。
2.激光加工：激光切割機，可切割碳鋼、不銹鋼等材料，采用激光切割，工件加工整齊，光滑美觀(guān)，尺寸準確，對弧形工件更有優(yōu)勢，是一般數控沖壓不可替代的加工方法。
3.數控沖壓:轉塔數控沖床主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄，一般適用于2.5mm以下的材料，鈑金加工工件孔隙較多或需要開(kāi)啟特殊模具加工的工件，當批量較大時(shí)，數控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。
4.彎曲:如果大部分工件需要彎曲成型，公司有多臺電腦彎曲機，不僅速度快，而且工件加工更準確。
5.焊接成型:工件下料后一般需要組裝成型，組裝方法有很多種，有的直接用螺絲、鉚接等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多采用焊接成型，公司一般采用氬弧焊、碰焊、二氧化碳焊接等，焊接后，工件會(huì )打磨拋光，使工件牢固美觀(guān)。
6.靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼工件，在工藝上，一般采用除油除銹、表面清洗、磷化處理、靜電噴粉、高溫烘烤等工藝，處理后，工件表面美觀(guān)，幾年內不生銹，成本低。
